Teknologien til fremstilling af belægningsplader - scene-for-trin layout!

I dag kan du meget ofte møde de stier, der er lagt ud med brolægningsplader. Men langt fra alle ved, hvad er teknologien til fremstilling af belægningsplader. Den har følgende rækkefølge:

1. Fremstilling af former. De er normalt lavet af gummi, polyurethan og plast. Formularen smøres oprindeligt ved specielle midler, men også teknologien til fremstilling af belægningsplader gør det muligt at hælde beton uden forsmøring af formen. Dannelsen af ​​produktet udføres i flere cyklusser, hvis værdi afhænger af det materiale der anvendes til fremstilling af formen. For eksempel gummi støber - 500 cykler, polyurethan - op til 100 cykler, plast - op til 250 cykler. Hvis formen først smøres, skal den behandles med et antistatisk middel eller ved udløbet med 5% saltsyre for at undgå problemer med forskallingen. Smøring af formularer er ikke tilladt med midler indeholdende olieprodukter. Laget af smøremidlet selv skal være tyndt. Dykning af smøremidlet fører til sidst til dannelsen af ​​et porøst produkt. Vær opmærksom på temperaturen, når den påføres, må den ikke overstige 20 grader.

2. Lav en blanding af beton. En betonblander bruges normalt til forberedelsen. Ved blanding skal et bestemt tidsrum opretholdes. Flise produktionsteknologi omfatter følgende sekvens: sand med pigmentet blandes i 20 sekunder, tilføjer grus blandingstid vil være yderligere 20 sekunder, er tidligere blanding tilsat til cement og vente 20 sekunder, hvorefter der tilsættes vand og forskellige tilsætningsstoffer, jf .. betonblander i endnu et øjeblik. Som følge heraf tager du ca. 2 minutter at forberede blandingen.

3. Behandling på vibrerende bord. Vi fortsætter med at fylde formen med en betonblanding. Efter at betonen er i form, placeres den på et vibrerende bord til komprimering.

4. Hæld blandingen i formen. Blanketter efter behandling sættes på stand. Firkantede plader placeres i højst tre rækker. Derefter er forme dækket med polyethylen for at forhindre fugt i at fordampe. Det er nødvendigt at følge temperaturen, som skal være omkring 15 grader. Derudover er der ikke behov for at opvarme støbeformen. Efter en dag kan flisen fjernes fra formen.

5. Decking. Det bruger udstyr til fremstilling af belægningsplader. Det hedder et knockoutbord med vibrationer. For at lette udvindingen af ​​fliserne fra formen skal den opvarmes til 50 grader i ovnen. Men ikke kun vil flisen være svær at udvinde, så det kan ødelægge formen eller forkorte flisenes levetid.

6. Opbevaring og emballering. Efter at fliserne er fjernet fra forme, placeres det på europaller, hvor de placeres ansigt til ansigt. Så er det bundet med et pakningsbånd.

Fremstilling af fortovfliser med egne hænderdet er også muligt. Princippet handler om det samme. Kun som smøremiddel kan du bruge en hvilken som helst fedtopløsning. Ved blanding af blandingen er det nødvendigt at tilføje mere vand for at erstatte behandlingen på bordet med vibrationer. Bordet kan også erstattes med den sædvanlige manuelle rystningsformular. Forme kan kun udføres efter 3 dage. For at gøre pladerne mere holdbare kan tråden og forskellige forstærkninger tilsættes til blandingen.

Som du kan se, er teknologien til fremstilling af belægningsplader i produktionen og huset omtrent det samme. Så med anvendelse af minimal indsats vil du modtage kvalitetsprodukter til dit websted.

</ p>